3D打印机自动化流程能够为制造业提供更高的可靠性

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　　3D打印技术的出现可以使人们在制造过程中减少相当数量的零件，3d打印 模具也促进了零件的一体化制造。



　　一般来说，如果组装中总部件的数量减少，我们可以看到无数的优势。例如，通过节省紧固件、胶水和材料，我们可以有效地生产更高性能的最终部件。更少的紧固件和功能部件意味着组件的整体重量将更轻。集成的出现也将以各种方式改变制造方式：以更低的成本打印组件，以及更少的机器时间。



　　另外，3D打印机迭代设计将更便宜，更快地改变或开发新设计。例如，将存储部件集所需的空间减少到单个部件的存储空间；所有部件都可以单独制作，以更好地集成而不是离散工作。总的来说，较少的零件也减少了许多其他变量，如较少的表面积和较少的整体后处理表面，较少的处理成本，较少的机器工作时间，然后降低了成本。



　　减少材料消耗的组件数量对3D打印设备整体的影响将更加复杂。例如，去除紧固件、集成和改变零件形状可以从根本上改变最终零件的形状。由于零件较少，质量较轻，制造集中，运输成本也降低。



　　较少的3D打印材料、运输和机器时间也可能导致更少的排放和更少的能源使用，从而提高整体可持续性；较少的零件、工具和材料也会降低整体存储成本，大大降低了存储时间、工厂存储面积和相关辅助成本的需求。



　　零件越少意味着服务成本越低，更换零件的时间越少，整体停机时间越少，可以降低维护成本。此外，自动化过程可以为制造业提供更高的可靠性和可重复性，也可以消除认为因素的干扰。这将缩短未来新产品的上市时间，使相关企业在未来市场更具竞争力。